*:對于高壓疏通機來說其高壓噴嘴是它工作時*的配件之一,當然也是zui容易損壞的元件之一。如果高壓噴嘴一旦出現(xiàn)損壞對清洗效果有很大的影響。那么,都是有哪些原因造成高壓疏通機噴嘴出現(xiàn)損壞的呢? 1、高溫的水介質(zhì)造成噴嘴的損壞:這點主要說的是如果噴嘴長時間工作在高溫的情況下運行的話,就會造成噴嘴因材料軟化而出現(xiàn)損壞的發(fā)生,這時在繼續(xù)使用的話不但影響到噴嘴的正常使用,對清洗效果來說也有一定的影響;
2、操作方法不正確導(dǎo)致的噴嘴出現(xiàn)的損壞:這點主要是因為操作者在操作高溫噴嘴時的方法不正確以及沒有及時的對其進行保養(yǎng)維修而導(dǎo)致的意外損壞的發(fā)生;
3、雜質(zhì)和化學(xué)材料的侵蝕導(dǎo)致噴嘴的損壞:這點主要是因為化學(xué)材料和雜質(zhì)在經(jīng)過高壓噴嘴口時會在內(nèi)部和外部的邊緣形成污垢的堆積,長期以往之后就會造成噴嘴出現(xiàn)流通不暢的情況。這不僅影響到噴嘴的噴霧效果,而且對清洗效率和效果上都帶來不利的影響。
當高壓泵按其額定容量工作時,高壓噴嘴的壓力是隨著噴嘴孔徑的擴大而呈現(xiàn)降低變化。對于已損壞的噴嘴,即便高壓噴嘴的實際流量超過其額定流量的30%,其霧化狀態(tài)的改變僅僅通過技術(shù)人員的肉眼觀察是很難發(fā)現(xiàn)問題的,那么如何才能更地排查出高壓管道疏通機的噴嘴存在問題呢?
其實方法就是直接觀察高壓疏通機噴嘴出水的壓力變化,是非常而有效的。同一處理系統(tǒng)中,作為技術(shù)人員對不同的高壓噴嘴進行對照時,壓力表的位置和度是相當重要的。一般情況下,壓力表的位置都處在高壓管的前端。當技術(shù)人員判斷管路上的壓力變化時,應(yīng)該以完好噴嘴的噴淋壓力為標準,通過實際壓力和基準壓力間的不同來判別高壓噴嘴是否存在問題,這樣一來,就能及時發(fā)現(xiàn)問題,從而及時解決問題,把清洗事故扼殺在搖籃中。